Cuptor tunel multietajat cu tavi de aburi seria Matic

Cuptor tunel cu conducte de abur Matic

Măiestrie tradițională în producția industrială

Cuptor tunel cu conducte de abur cu alimentare la gaz sau la motorină. Format din citeva ejate independente cu inaltimea de 16 cm (variabilă în funcție de model).

Seria Mondialmati recomandat pentru pâine medie si de dimensiuni mari, cît şi pentru acele tipuri de produse care necesită un flux puternic de căldură de jos, şi o cantitate semnificativă de aburi.

Seria Mondialmatic poate fi conectată cu orice alte echipamente pentru producerea automată. De asemenea, este posibilă reglarea echipamentului semiautomat prin diferite cicluri de producţie.

Încărcarea produselor în cuptor poate fi realizată de pe tăvi, forme un platouri plate. Temperatura maximă de coacere este de la 210° C la 270° C.

Mondial Forni are mai mult de 60 de ani de experienţă în producerea cuptoarelor, care asigură fiabilitate, securitate şi calitate înaltă.

Seria Mondialmatic este în conformitate cu următoarele directive europene:

• Masini de Directiva 98/37/CE

• Joasa Tensiune Directiva 2006/95/CE

• Compatibilitate Electromagnetica Directiva 89/336/CEE (92/31/CEE - 93/68/CEE)

• Regulamentul (CE) № 1935/2004 al Parlamentului European și al Consiliului din 27 octombrie 2004 privind materialele și echipamentele destinate utilizării în contact cu produsele alimentare.

Pastea din faţă

Fabricată din otel inoxidabil AISI 304, este format din două coloane, hotă, încărcătorul suprafeţei de lucru în partea de jos şi ușile din față care oferă acces la arzător.

Finisaj

Format din panouri de răşină epoxidică colorată, rezistentă la temperaturi ridicate. Izolatie de vata minerala cu fibre lungi asigură o pierdere minimă de căldură.

Partea de sus şi cea laterală cimentată acopera complet toate conductele, creând astfel o singură unitate, oferind inertie termica exceptionala.

Vetrele de coacere

Vertele sunt realizate din oțel, înconjurat de o izolație groasă şi dotate cu reţea sau placă transportoare. În primul caz, rețeaua este foarte densa si este realizat din sârmă plată.

Fiecare vatră este bine iluminat de două lămpi cu halogen, permiţind inspectarea lejeră a produsului din cadrul uşii de evacuare laterală.

Trapele de iluminat uşor accesibile pentru curăţare şi accesul la lămpi este permis din partea exterioară a cuptorului.

Încărcare / descărcare

Uşile de încărcare sînt din oțel inoxidabil cu o grosime de 10 mm. Pentru echilibrarea uşilor sînt instalate contragreutăţi inoxidabile.

Ușile sunt uşor de deschis şi curat. Mai mult decât atât, ele pot fi deschise şi închise automat în timpul de incarcare / descarcare.

Cozocor intern şi extern

Cozoroc de dimensiuni mari cu ventilator de evacuare la încărcarea şi descărcarea produselor în cuptor este confecţionat în întregime din otel inoxidabil AISI 304.

Conductele de abur

Încălzirea vetrelor de aburi are loc prin conductele de abur de formă inelară.

Ţevile trase la rece din oțel din oţel, certificat UNI 663 (standardele germane DIN 17175 / I), şi testate individual la o presiune de 700 bar.

Un număr mare de tuburi pe metru liniar şi localizarea lor în interiorul cuptorului asigură scădere minimă de temperatură între conducte şi temperatura vetrei.

Având în vedere această căldură înconjoară treptat produsele şi asigură un tratament adecvat şi de calitate a produselor în timpul coacerii.

Cuptorul menţine o temperatură stabilă la un nivel înalti şi după încărcarea produsului.

Numărul mare de conducte în partea de încărcare ajută la compensarea pierderii de căldură în zona de acces la vetrele cuptorului.

Tipul de căldură

Cuptorul este încălzit cu una sau două arzătoare cu aer alimentat, la gaz sau la motorină (metan sau GPL).

La modelele cu două arzătoare, puteți seta temperaturi diferite în procesul de încărcare și descărcare.

Este de asemenea posibil să se stabilească un timp diferit pentru fiecare vatră.

Aprovizionare optimă a căldurii la conductele inelare oferă construcţia cuptorului şi a coşurilor de fum, confecţionate cărămidă simplă şi refractare cu beton.

Promptitudinea la prelucrarea oricărui tip de produs

Conveerele aflate în interiorul vetrelor cuptorului pot fi din plasă metalică sau din plăci de ceramică, şi sînt puse în miscare cu ajutorul lanţurilor laterale.

Datorită faptului că ambele conveere se află în întregime în cuptor, inclusiv în timpul fazelor de încărcare şi descărcare, produsele ajung pe vatra cuptorului la temperatură programată.

Conveerele se deplasează cu o viteză constantă, dar lungimea pasului poate varia în funcţie de dimensiunile produselor descărcate.

Plasă metalică

Pe plasa metalică densă constând din sârmă de oţel aplatizată pot fi puse direct produse, sau tăvi şi forme. Conveerul este folosit în principal pentru coacerea produselor de diferite tipuri.

Conveer din plăci de metal.

Placa conveerului constă din plăci de metal care sunt conectate prin balamale şi formează o bandă transportoare netedă. Acestea sunt cele mai frecvent utilizate pentru linia de coacere, ceea ce duce la un produs care este mai aproape posibil de coacere pe o suprafață de piatră. Acest tip de transportor este uşor de întreţinut şi are o durată lungă de exploatare.

Conveer din plăci de material refractar (plăci de ceramică).

Placa conveerului constă în acest caz dintr-o structură metalică autoportantă, umplut cu un material refractar, care formează o bandă transportoare.

La acest tip de conveer produse păstrează tradiţia veche de coacere pe o suprafață de piatră.

Generatorul de aburi

Cuptoarele din seria Mondialmatic nu au un dispozitiv intern pentru producerea aburilor în timpul coacerii, astfel încât este nevoie pentru a le conecta la un generator de abur extern, independent şi situat separat de cuptor (opțional).

Abur este îndreptat de la colector la vatra determinată folosind supape electrice dedicate. Datorită unui separator special aburii sînt selectaţi de condens fără nici un prejudiciu pentru calitatea produselor.

Conducată de puverizare

Conductă de pulverizare sunt insatale perpendicular pe lungimea cuptorului în prima zonă de coacere, din partea de incărcare. Locaţia conductelor este separată de alte sectoare a vetrei printr-un gard separator din teflon, care menține aburii, care vin din conducta de pulverizare.

Gardul de teflon se montatează în timpul instalării cuptorului, dar el poate fi îndepărtat cu uşurință în cazul în care acest lucru este necesar pentru producere. Evacuarea aburilor se reglează automat cu ajutorul unei sau mai multe hote din oțel inoxidabil.

Pentru încărcarea produselor pe vatra de coacere se utilizează încărcătorul automat, care se mişcă înainte- înapoi şi sus-jos, preia produselor de la blocul de încărcare, amplasat în faţa cuptorului.

Banda încărcătorului poate fi confectionata din tesatura sau plasă metlică.

Motoarele sunt controlate de un invertor, care controlează toate mişcările şi viteza.

Descărcarea produselor

- Utilizarea descărcătorul automat, similar cu încărcătorul.

O astfel de metodă este adecvată în cazurile în care este necesar să se deplaseze produsele într-un transportor motorizat cu răcire, pentru a creşte nivelul de automatizare a procesului de producţie (1);

- Folosirea cărucioarelor cu jgheab de deversare situat la uşile de evacuare şi echipat cu jante pentru descărcare manuală a produselor mai uşoară (2).

Această formă de descărcare este posibilă doar pentru o cuptoarele cu un singur arzător şi plasă metalică de transportare.

Panou electric conţine PLC modern ce permite cu uşurinţă de a controla toate funcţiile cuptorului fără probleme în tehnica securităţii si sănătăţii muncii, şi stocarea a 99 reţete a produselor.

Programul de diagnosticare standard, ajută angajaţii să detecteze şi să elimine toate problemele posibile care pot apărea în timpul funcţionării cuptorului.

Ca echipament suplimentar este proiectat panoul de control cu dimensiune a ecranului tactil color de 10 ", care permite o afişare mai bună a funcţionării cuptorului şi, de asemenea, simplifică foarte mult de lucru cu echipamente.